мека нов стил дизајнерска ткаенина вештачка кожа дизајнерска ткаенина холографска проѕирна винилна сјајна кожа

Сјајна кожа
Сјајниот прав е залепен на PU кожа или PVC за да ја направи кожата посебна сјајна кожа. Ова е колективно наречено „блескава кожа“ во индустријата за кожа. Опсегот на примена е се поширок и поширок, а се разви од материјали за чевли до ракотворби, додатоци, материјали за украсување итн.

Процес на производство
Сјајниот прав е направен од полиестерски (ПЕТ) филм кој прво се обложува во сребрено бело, потоа се бојадиса и се печат. Површината формира светла и привлечна ефект. Неговата форма има четири агли и шестоаголници, а спецификациите се одредуваат според должината на страната. , како на пример, страничните должини на четирите агли се генерално 0,1 mm, 0,2 mm и 0,3 mm, итн.
Поради нејзините крупни честички, ако го користите општиот метод на стругање на полиуретанска вештачка кожа, лесно е да се изгребе хартијата за ослободување од една страна. Од друга страна, поради ограничувањето на големината, тешко е сјајниот прав целосно да ја покрие бојата на полиуретанската основа, што резултира со нерамна боја. Во оваа фаза, производителите генерално го користат методот на производство на прскање: прво нанесете слој од полиуретанско лепило на вештачката кожа со влажна обработка на полиуретан, потоа испрскајте блескав прашок и соодветно израмнете го за да ја подобрите неговата издржливост, а потоа нанесете го на 140~ Сува на 160℃ и созреваат 12-24 часа. Откако лепилото е целосно стврднато, исчистете го вишокот блескав прав со метла со влакна. Сјајната кожа произведена со овој метод има силен тродимензионален ефект, светли бои и рефлектира различни сјаји од различни агли, но има слаба отпорност на абење.

Метод на прскање со површински лепак
На сјајната кожа произведена со методот на прскање, прво користете метла за да го избришете вишокот блескав прав со мала адхезија, а потоа користете пиштол за прскање за да ја испрскате површината со низок вискозитет, висока содржина на цврсти материи и висок сјај. Полиуретанската проѕирна смола потоа се суши на 80 ~ 120 ℃, така што PU смолата формира тенок заштитен слој на површината на сјајниот прав и ја подобрува адхезијата помеѓу сјајниот прав, во голема мера ја подобрува неговата Има висока отпорност на абење и може да одржува неговиот уникатен ефект на рефлексија со повеќе агли. Со цел да се намали влијанието на порите предизвикани од сушењето на растворувачот врз проѕирноста, може да се примени методот на прскање и сушење во фази за да се подобри транспарентноста.
Метод на обложување на хартија за ослободување
Методот на обложување на хартија за ослободување е да се додаде слој проѕирна смола со сув процес на површината на сјајната кожа, а нејзиниот метод на производство се однесува на полиуретан со сув процес. Користете ја блескавата кожа произведена со методот на прскање како основен материјал за ламинирање на хартијата за ослободување. Специфичниот процес е како што следува: хартија за ослободување на огледалото - обложена со проѕирна полиуретанска смола - 130 ~ 150 ℃ x 1,5 мин. зацврстете 12~24 часа - Одделете ја сјајната кожа од хартијата за ослободување и виткајте ја.
Површината на обложената блескава кожа формира тенок проѕирен заштитен слој како огледало, кој и овозможува на кожата да ја постигне истата отпорност на абење како полиуретанската вештачка кожа, значително да ја подобри отпорноста на свиткување и да ја одржува мекоста. Тој е многу издржлив и има кристален ефект на неговата површина. Може да се користи за производство на спортски обувки, чанти за појас и сл. кои бараат висока отпорност на абење.

сложена метода
Методот на мешање е да се соедини слој од проѕирен филм на површината на блескавата кожа. Процесот е како што следува: прво, користете метла за коса за да го избришете вишокот блескав прав со слаба адхезија на блескавата кожа произведена со методот на прскање. Исчистете, а потоа испрскајте соодветна количина високопроѕирно топло-топено полиуретанско лепило и употребете тркало за огледало за да го комбинирате со TPU проѕирен филм со дебелина од 0,07~0,10mm на 150~160℃ за да формирате слој на површината на блескавата кожа. заштитен слој за подобрување на неговата отпорност на абење.
Клучот за композитниот метод е изборот на топло-топено полиуретанско лепило, TPU транспарентен филм и композитни услови. Од една страна, топлотопните полиуретански лепила треба да имаат висока транспарентност и добра отпорност на пожолтување. Од друга страна, точката на топење треба да биде помеѓу 150 и 160°C. Дебелината и цврстината на проѕирниот филм TPU треба да бидат умерени. Транспарентниот филм TPU е премногу дебел, што влијае на чувството и транспарентноста. , премногу тенка влијае на плошноста на површината, општата дебелина е 0,07~0,10 mm; кога цврстината е превисока, композитната кожа ќе се чувствува премногу тврда, а ако е премногу ниска, ќе биде тешко да се работи. Општо земено, цврстината на Shore A е 50~80; Површината на огледалото мора да се користи при мешање.

Споредба на процесот
Горенаведените три методи на обработка имаат свои предности и недостатоци. Површината на кожата залепена со прскање сè уште го задржува своето конкавно и конвексно чувство, а отпорноста на абење е значително подобрена, но отпорот на свиткување не е многу подобрен. Методот на обложување ќе ја направи површината мазна и во голема мера ќе ја задржи нејзината мекост. Има одлична отпорност на абење, но е склона кон брчки при свиткување. Композитниот метод исто така ја прави површината мазна и има одлична отпорност на абење и отпорност на свиткување. Меѓутоа, бидејќи композитниот филм има одредена дебелина, ќе се чувствува тешко. Покрај тоа, TPU филмот е сè уште во повој во Кина, со низок излез и нестабилен квалитет. Главно се потпира на увоз и цената е висока.
како заклучок
Сјајната PU кожа брзо се развиваше во последниве години. Во текот на производствениот процес, производителите треба да вршат различна обработка според различни намени и барања за да го подобрат квалитетот на производот за да ги задоволат барањата на клиентите во најголема мера.