ПВЦ кожа за мебел
-
Позадина на креветот задебелена имитација на ленена кожа од ПВЦ, вештачка кожа имитација на памук сомот, дно за мебел за софа
ПВЦ кожата е синтетичка кожа изработена од поливинил хлорид (ПВЦ). Обично се изработува со премачкување на ПВЦ на површината на ткаенина или други подлоги и релјефно втиснување за да се имитира текстурата и изгледот на вистинска кожа. ПВЦ кожата има тврда текстура, мазна површина и може да се произведува по потреба. Главната предност на материјалот е неговата отпорност на вода и дамки, што може добро да спречи навлегување на таква вода и дамки. ПВЦ кожата обично е многу лесна за чистење и може да се избрише со влажна крпа. Покрај тоа, ПВЦ кожата има чиста и ниска цена на производство, па затоа е широко користена во популарни модни производи и материјали за внатрешна декорација, како што се чанти, чевли, мебел и ентериери за автомобили.
-
Нелизгачка ПВЦ вештачка кожа со цементна текстура за багаж, тапети, подлога за снимање во позадина на производот
Трговија на големо со тапациран мебел од кожа
Вештачката кожа е синтетичка кожа што изгледа како вистинска кожа. Плетер и кожен материјал се две други имиња за неа. Сè, од „кожен“ мебел до чизми, панталони, здолништа, табли за глава и корици за книги, е направено од овој материјал.
ОЕМ:ДостапноПример:ДостапноПлаќање：PayPal, T/TМесто на потекло:КинаСпособност за снабдување:999999 квадратни метри месечно -
Ламинатна фолија за мебел од дрвени зрна од ПВЦ, самолеплива, за внатрешна употреба
ПВЦ фолијата од дрвени влакна и еднобојната фолија имаат два различни материјали погодни за рачно ламинирање, рамно ламинирање и вакуумско блистер ламинирање. Материјалот за рамно ламинирање е погоден за рачно ламинирање или механичко валање со рамно ламинирање, а материјалот за вакуумско блистер е погоден за вакуумско ламинирање со блистер. Материјалот за блистер обично е отпорен на температури над 120℃.
ПВЦ фурнирот, попознат како пластичен фурнир, е широко користен материјал за декорација на површини. Може да се подели на монохроматски или дрвен материјал според шарата или бојата, ПВЦ фолија и ПВЦ лим според тврдоста, и мат и висок сјај според осветленоста. Според процесот на фурнирирање, може да се подели на рамна декоративна фолија и вакуумска блистер декоративна лим.
Меѓу нив, ПВЦ листовите генерално се користат во процесот на производство на вакуумски блистери. ПВЦ листовите често се користат за вакуумски блистер фурнир на површината на луксузен канцелариски мебел, врати за кабинети, врати за кабинети за бањи, врати за декорација на домот и декоративни панели. -
ПВЦ подлога дрвени текстури релјефна ПВЦ фолија за внатрешна декорација заштитна површина преса за панел на врата меламин фолија за челичен панел
Во прецизната структура на автомобилот, постои материјал кој тивко игра клучна улога - тоа е ПВЦ, целосното име е поливинил хлорид. Како материјал за автомобилската контролна табла, ПВЦ зазема место во областа на автомобилското производство со своите уникатни карактеристики. Да ги разгледаме подетално карактеристиките и предностите на овој магичен материјал:
ПВЦ, материјал направен од поливинил хлорид смола како главен материјал, дополнет со помошни состојки како што се средства против стареење и модификатори, е внимателно изработен преку серија процеси како што се мешање, валанжирање и вакуумско формирање. Неговите лесни карактеристики ја прават контролната табла на автомобилот полесна за пренос, а исто така има и перформанси на топлинска изолација, зачувување на топлината и отпорност на влага за да се обезбеди удобна средина во кабината.
Како лидер во пластичните декоративни материјали, ПВЦ има многу бои и дезени на располагање, што ја прави контролната табла на автомобилот не само практична, туку и многу декоративна. Неговата примена во ентериерите на автомобилите ја истакнува генијалноста и иновативноста на дизајнерот.
Сепак, ПВЦ не е ограничен само на контролните табли, туку е присутен и во областа на невидливите навлаки за автомобили. Иако домашните ПВЦ невидливи навлаки за автомобили се достапни, нивната структура е релативно тврда, немаат самопоправка од гребнатини и хидрофобни и олеофобни функции, а долготрајната употреба може да предизвика проблеми со возилото. Особено, недостатокот на заштита на бојата значи дека неговиот животен век е обично само од неколку месеци до една или две години и не може да обезбеди трајна заштита.
Накратко, иако ПВЦ се користи во автомобилската област поради неговите лесни и економски предности, неговите ограничувања во перформансите исто така бараат од луѓето да ги земат предвид добрите и лошите страни при изборот. Додека се стремиме кон практичност и убавина, особено е важно да се осигурате дека ќе изберете материјали за ентериер на автомобилот што одговараат на вашите потреби.
-
Домашни декоративни водоотпорни ПВЦ мермерни самолепливи налепници Тапети Контактна хартија за кујнска плоча
Стил на дизајн: Современ Материјал: ПВЦ Дебелина: Прилагодено Функција: Декоративен, Отпорен на експлозија, Топлинска изолацијаКарактеристика: Самолеплива Тип: Филмови за мебел Површинска обработка: Релјефна, матирана / гравирана, непроѕирна, обоенаМатеријал: ПВЦ Боја на материјал: Прилагодена боја Употреба: широко користена Ширина: 100mm-1420mmДебелина: 0,12 мм-0,5 мм MOQ: 2000 метри/боја Пакување: 100-300 м/ролна Ширина на пакување: по барање на купувачотПредност: Услуга за еколошки материјали: OEM ODM прифатливо -
1,8 мм дебелина напа кожа двострана кожа пвц кожа напа кожа подлога за маса кожа вештачка кожа
ПВЦ обично се однесува на поливинил хлорид материјал, што ние обично го нарекуваме пластика. Квалификуваниот поливинил хлорид материјал е безопасен за човечкото тело.
Поливинил хлоридот е полимер на винил, кој сам по себе е нетоксичен и безопасен и нема да предизвика премногу негативен ефект врз телото.
Пластификаторот што се користи во процесот на производство на еколошки ПВЦ подлоги за маса е подобар, со релативно низок хемиски состав, без очигледен мирис и генерално нема да предизвика оштетување на телото. При избор на ПВЦ подлоги за маса, треба да се обидете да изберете еколошки и без мирис производи и да избегнувате употреба на индустриски или ПВЦ подлоги за маса што содржат ризични пластификатори. Нашиот производ е еколошки и без мирис и може да се користи за подлоги за маса и подлоги за глувци. -
Топла продажба Рециклирана ПВЦ вештачка кожа ватирана PU имитација на кожа за навлака за автомобилски седишта, мебел за софа
Кожата за автомобилски седишта како отпорна на пламен се оценува главно врз основа на стандарди како што се GB 8410-2006 и GB 38262-2019. Овие стандарди поставуваат строги барања за карактеристиките на согорување на материјалите за ентериер на автомобилите, особено за материјали како што е кожата на седиштата, со цел да се заштитат животите на патниците и да се спречат пожари.
Стандардот GB 8410-2006 ги специфицира техничките барања и методите за тестирање за карактеристиките на хоризонтално согорување на материјалите за ентериер на автомобилите и е применлив за евалуација на карактеристиките на хоризонтално согорување на материјалите за ентериер на автомобилите. Овој стандард ги оценува перформансите на согорување на материјалите преку тестови за хоризонтално согорување. Примерокот не гори или пламенот гори хоризонтално на примерокот со брзина што не надминува 102 mm/min. Од почетокот на времето на тестирање, ако примерокот гори помалку од 60 секунди, а оштетената должина на примерокот не надминува 51 mm од почетокот на времето, се смета дека ги исполнува барањата на GB 8410.
Стандардот GB 38262-2019 поставува повисоки барања за карактеристиките на согорување на материјалите за ентериер на патнички автомобили и е применлив за евалуација на карактеристиките на согорување на современите материјали за ентериер на патнички автомобили. Стандардот ги дели материјалите за ентериер на патнички автомобили на три нивоа: V0, V1 и V2. Нивото V0 означува дека материјалот има многу добри перформанси на согорување, нема да се шири по палењето и има екстремно ниска густина на чад, што е највисоко ниво на безбедност. Имплементацијата на овие стандарди ја одразува важноста што се придава на безбедносните перформанси на материјалите за ентериер на автомобилите, особено за делови како што е кожата на седиштата што директно доаѓаат во контакт со човечкото тело. Евалуацијата на неговото ниво на отпорност на пламен е директно поврзана со безбедноста на патниците. Затоа, производителите на автомобили треба да се осигурат дека материјалите за ентериер, како што е кожата на седиштата, ги исполнуваат или ги надминуваат барањата на овие стандарди за да се обезбедат безбедносните перформанси на возилото и удобноста на патниците. -
Фабричка цена ПВЦ вештачка синтетичка кожа за седиште во автомобил софа
1. Широко се користи во разни ентериери на автомобили и перничиња за седишта на мотоцикли и е препознаен од пазарот. Неговиот широк спектар на примена, разновидност и количина се надвор од дофатот на традиционалната природна кожа.
2. Чувството на ПВЦ кожата на нашата компанија е блиску до она на вистинската кожа, и е еколошки, отпорна на загадување, високо отпорна на абење и издржлива. Бојата на површината, шарите, чувството, перформансите на материјалот и другите карактеристики можат да се развијат според потребите на клиентот.
3. Погодно за разни обработки како што се рачно премачкување, вакуумско блистер, топло притискање на едноделно лиење, високофреквентно заварување, лиење со низок притисок со вбризгување, шиење итн.
4. Ниска содржина на VOC, слаб мирис, добра пропустливост на воздух, отпорност на светлина, отпорност на гребење, отпорност на абење, отпорност на амини и отпорност на боење на тексас. Високата отпорност на пламен обезбедува заштита на животната средина и безбедносни перформанси на ентериерот на автомобилите, а е нискојаглеродна и еколошки прифатлива.
Овој производ е погоден за седишта во возила, панели на врати, контролни табли, потпирачи за раце, капаци на менувач и капаци на волан. -
PU кожа ткаенина вештачка кожа декорација на софа со мека и тврда покривка лизгачка врата мебел декорација за домот инженерска декорација
Отпорноста на висока температура на ПВЦ кожата зависи од фактори како што се нејзиниот тип, адитиви, температура на обработка и околина на употреба.
Температурата на отпорност на топлина на обичната ПВЦ кожа е околу 60-80℃. Ова значи дека, под нормални околности, обичната ПВЦ кожа може да се користи долго време на 60 степени без очигледни проблеми. Ако температурата надмине 100 степени, повремена краткотрајна употреба е прифатлива, но ако е во толку висока температура подолго време, перформансите на ПВЦ кожата може да бидат засегнати.
Температурата на отпорност на топлина на модифицираната ПВЦ кожа може да достигне 100-130℃. Овој тип на ПВЦ кожа обично се подобрува со додавање адитиви како што се стабилизатори, лубриканти и полнила за да се подобри нејзината отпорност на топлина. Овие адитиви не само што можат да спречат распаѓање на ПВЦ на високи температури, туку и да ја намалат вискозноста на топењето, да ја подобрат обработливоста и истовремено да ја зголемат тврдоста и отпорноста на топлина.
Отпорноста на висока температура на ПВЦ кожата е исто така под влијание на температурата на обработка и околината на употреба. Колку е повисока температурата на обработка, толку е помала отпорноста на топлина на ПВЦ. Ако ПВЦ кожата се користи долго време во средина со висока температура, нејзината отпорност на топлина исто така ќе се намали.
Накратко, отпорноста на високи температури на обичната ПВЦ кожа е помеѓу 60-80℃, додека отпорноста на високи температури на модифицираната ПВЦ кожа може да достигне 100-130℃. Кога користите ПВЦ кожа, треба да обрнете внимание на нејзината отпорност на високи температури, да избегнувате употреба во средина со висока температура и да обрнете внимание на контролирање на температурата на обработка за да го продолжите нејзиниот век на траење. -
Фабричка големопродажба на PVB вештачка кожа со релјефен образец за тапацир за автомобилски седишта и софа
ПВЦ кожата е вештачка кожа изработена од поливинил хлорид (скратено ПВЦ).
ПВЦ кожата се произведува со премачкување на ПВЦ смола, пластификатор, стабилизатор и други адитиви на ткаенината за да се направи паста, или со премачкување на слој од ПВЦ филм на ткаенината, а потоа се обработува преку одреден процес. Овој материјал има висока цврстина, ниска цена, добар декоративен ефект, добри водоотпорни перформанси и висока стапка на искористеност. Иако чувството и еластичноста на повеќето ПВЦ кожи сè уште не можат да го постигнат ефектот на вистинска кожа, таа може да ја замени кожата во речиси секоја пригода и се користи за производство на разни дневни потреби и индустриски производи. Традиционалниот производ од ПВЦ кожа е вештачка кожа од поливинил хлорид, а подоцна се појавија нови варијанти како што се полиолефинска кожа и најлонска кожа.
Карактеристиките на ПВЦ кожата вклучуваат лесна обработка, ниска цена, добар декоративен ефект и водоотпорност. Сепак, нејзината отпорност на масло и отпорност на високи температури е слаба, а нејзината мекост и чувство на ниски температури се релативно слаби. И покрај ова, ПВЦ кожата зазема важно место во индустријата и светот на модата поради своите уникатни својства и широки полиња на примена. На пример, успешно се користи во модни артикли, вклучувајќи ги Прада, Шанел, Бурбери и други големи брендови, покажувајќи ја својата широка примена и прифаќање во модерниот дизајн и производство. -
Кинески производител на кожа директно снабдување со мека релјефна винилна вештачка кожа за навлака за седиште за софа во автомобил
Вештачката кожа од ПВЦ е вид на композитен материјал направен со комбинирање на поливинил хлорид или други смоли со одредени адитиви, премачкување или лепење на основниот материјал, а потоа обработка. Слична е на природната кожа. Има карактеристики на мекост и отпорност на абење.
За време на процесот на производство на ПВЦ вештачка кожа, пластичните честички треба да се стопат и измешаат во густа конзистенција, а потоа рамномерно да се распоредат на основата од плетена ткаенина од Т/Ц според наведената дебелина, а потоа да се стават во пена за да се започне со пена. Има флексибилност да биде погодна за обработка на различни производи и различни барања. Површинската обработка (боење, релјефно втиснување, полирање, матирање, брусење и мелење итн.) започнува истовремено со нејзиното пуштање, главно врз основа на реалните барања (за почеток, регулативи за производот). -
ПВЦ вештачка кожа метална ткаенина ролна од вештачка и чиста кожа Синтетичка и рексинска кожа за рециклирање
Вештачката кожа од поливинил хлорид е главен вид вештачка кожа. Освен што е поделена на неколку категории според основниот материјал и структурата, генерално е поделена на следниве категории според методите на производство.
(1) Метод на гребење со вештачка кожа од ПВЦ како што е
① Метод на директно премачкување и стружење со вештачка кожа од ПВЦ
② Метод на индиректно премачкување и гребење на ПВЦ вештачка кожа, исто така наречен метод на пренос на ПВЦ вештачка кожа (вклучувајќи метод на челичен ремен и метод на хартија за одлепување);
(2) Календирана вештачка кожа од ПВЦ;
(3) Вештачка кожа од екструзија од ПВЦ;
(4) Метод на обложување со ротационо сито со вештачка кожа од ПВЦ.
Во однос на употребата, може да се подели на неколку видови како што се обувки, багаж и материјали за подни облоги. Истиот вид вештачка кожа од ПВЦ може да припаѓа на различни категории според различни методи на класификација. На пример, комерцијалната вештачка кожа може да се направи во обична изгребана кожа или пенеста кожа.
