Висококвалитетни ролни за под од винил со лесно дрво и нелизгање за јавен превоз

Краток опис:

Шмиргланиот ПВЦ под е композитен под кој комбинира еластичен ПВЦ (поливинил хлорид) под со слој отпорен на абење од шмиргла (силициум карбид). Нуди исклучителна отпорност на абење, својства против лизгање и отпорност на корозија, што го прави често користен во области со голема употреба како што се фабрики, болници и училишта. Следново е неговиот метод на производство и клучните процеси:
I. Основна структура на шмиргла од ПВЦ под
1. Слој отпорен на абење: UV премаз + честички од шмиргла (силициум карбид).
2. Декоративен слој: ПВЦ печатена фолија со дрвени/камени зрна.
3. Основен слој: ПВЦ слој од пена (или густа подлога).
4. Долен слој: Слој за зајакнување со стаклени влакна или звучноизолациска подлога од плута (опционално).
II. Основен производствен процес
1. Подготовка на суровини
- ПВЦ смола во прав: Главна суровина, обезбедува еластичност и формабилност.
- Пластификатор (DOP/DOA): Ја зголемува флексибилноста.
- Стабилизатор (калциум цинк/оловна сол): Спречува распаѓање на високи температури (калциум цинк се препорачува за еколошки опции).
- Силициум карбид (SiC): Големина на честички 80-200 mesh, измешани во соодветни пропорции (обично 5%-15% од слојот отпорен на абење).
- Пигменти/Адитиви: Антиоксиданси, средства за забавување на пламенот итн.

2. Подготовка на слој отпорен на абење
- Процес:

1. Измешајте ПВЦ смола, пластификатор, силициум карбид и УВ смола во кашеста маса.

2. Формирајте филм преку премачкување со лекарско сечило или каладирање, и стврднете со УВ зрачење за да формирате површински слој со висока тврдост.
- Клучни точки:
- Силициум карбидот мора да биде рамномерно дисперзиран за да се избегне згрутчување што влијае на мазноста на површината.
- УВ стврднувањето бара контролиран интензитет и времетраење на УВ зрачењето (обично 3-5 секунди).

3. Печатење на декоративни слоеви
- Метод:
- Користете технологија за гравурно печатење за печатење шари на дрвени/камени зрна врз ПВЦ фолијата.
- Некои производи од висока класа користат технологија за 3D истовремено релјефно печатење за да постигнат соодветна текстура.
4. Формирање на подлога
- Компактна ПВЦ подлога:
- ПВЦ прав, калциум карбонат филер и пластификатор се мешаат во внатрешен миксер и се пресуваат во листови.
- Пенлива ПВЦ подлога:
- Се додава средство за пенење (како што е средство за пенење AC), а пенењето се изведува на висока температура за да се формира порозна структура, подобрувајќи го чувството на стапалото.

5. Процес на ламинација
- Ламинација со топло притискање:

1. Слојот отпорен на абење, декоративниот слој и слојот на подлогата се наредени по ред.

2. Слоевите се притискаат заедно под висока температура (160-180°C) и висок притисок (10-15 MPa).

- Ладење и обликување:
- Листот се лади со ваљаци со ладна вода и се сече на стандардни големини (на пр., ролни од 1,8 м x 20 м или листови од 600x600 мм).

6. Површинска обработка
- UV премаз: Секундарното нанесување на UV лак го подобрува сјајот и отпорноста на дамки.

- Антибактериски третман: Додаден е медицински слој од сребрени јони.
III. Клучни точки за контрола на квалитетот
1. Отпорност на абење: Нивото на отпорност на абење се одредува според содржината на карборунд и големината на честичките (мора да го помине тестирањето EN 660-2).
2. Отпорност на лизгање: Дизајнот на текстурата на површината мора да ги исполнува стандардите за отпорност на лизгање R10 или повисоки.
3. Заштита на животната средина: Тестирање за ограничувања за фталати (6P) и тешки метали (REACH).
4. Димензионална стабилност: Слојот од стаклени влакна го намалува термичкото ширење и контракција (смалување ≤ 0,3%).
IV. Опрема и трошоци
- Главна опрема: Внатрешен миксер, календар, машина за печатење со гравура, машина за стврднување со УВ зраци, топла преса.
V. Сценарија на примена
- Индустриски: Магацини и работилници (отпорност на виљушкар).
- Медицина: Операциони сали и лаборатории (антибактериски барања).
- Комерцијални: Супермаркети и спортски сали (зони со голем сообраќај со антилизгачки својства).
За понатамошна оптимизација на формулацијата (на пр., за подобрување на еластичноста или намалување на трошоците), соодносот на пластификаторот може да се прилагоди или може да се додаде рециклиран ПВЦ (обрнувајќи внимание на рамнотежата на перформансите).

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

За нас

Донггуан Кваншун е водечки производител на висококвалитетни решенија за винилни подови за автомобилската индустрија. Основана е во 1980 година, специјализирана за производство и истражување и развој на ПВЦ ролни за подови во областа на транспортот. Нашата посветеност на користење само на најдобри материјали и најсовремени производствени процеси нè направи доверлив добавувач на многу истакнати производители на автомобили низ целиот свет.

Нашите производи за винилни подови се дизајнирани да ги задоволат уникатните потреби на автомобилската индустрија, од издржливост до леснотија на инсталација. Со широк спектар на достапни бои и текстури, нудиме прилагодени решенија за да ги задоволиме барањата на различни автомобилски апликации.

Во Донггуан Куаншун, се гордееме со нашето внимание кон деталите и нашата способност да им обезбедиме исклучителна услуга на нашите клиенти. Нашиот искусен тим тесно соработува со клиентите за да ги разбере нивните специфични потреби и да испорача решенија што ги надминуваат очекувањата.

Без разлика дали барате подни облоги за едно возило или за голем возен парк, Донггуан Кваншун има експертиза и искуство за да ви го обезбеди совршеното решение. Контактирајте не денес за да дознаете повеќе за нашите производи за винилни подови и како можеме да ви помогнеме да ги задоволите вашите потреби за подови во автомобилската индустрија.

Еколошки печатени винилни подови
Винил подот е направен од синтетички материјал наречен поливинил хлорид (PVC), кој е познат по својата цврстина и способност да издржи абење. Овој винил под за печатење е направен од еколошки суровини и речиси и да нема мирис дури и ако го ставите блиску до носот.
Релјефната текстура на површината, исто така, ја зголемува отпорноста на абење и лизгање за да ги заштити патниците и да помогне во намалувањето на сопнувањата, лизгањата и падовите.

Атрибути на производот

Име на производот	ПВЦ ролна за подна покривка	Дебелина	2мм ± 0,2мм
Должина	20 м	Ширина	2m
Тежина	150 кг по ролна --- 3,7 кг/м2	Носете слој	0,6 мм ± 0,06 мм
Тип на пластично моделирање	Екструдирање	Суровина	Еколошка суровина
Боја	Како ваше барање	Спецификација	2мм2м20м
Услуга за обработка	Калапи, сечење	Пристаниште за испраќање	Шангајско пристаниште
MOQ	2000㎡	Пакување	Хартиена цевка внатре и капак од крафт хартија однадвор
Сертификат	IATF16949:2016/ISO14000/Е-ознака	Услуга	OEM/ODM
Апликација	Автомобилски делови	Место на потекло	Донггуан Кина

Опис на производи

Антилизгачкиот винил под за автобуси е вид материјал за подови специјално дизајниран за употреба во автобуси и други транспортни возила. Изработен е од мешавина од винил и други материјали што го прават цврст, издржлив и отпорен на лизгање. Антилизгачките својства на материјалот за подови го прават совршен за површини со голем сообраќај во автобусот. Тоа е популарен избор за подобрување на безбедноста и удобноста на патниците во автобусите.
Винил подот е направен од синтетички материјал наречен поливинил хлорид (PVC), кој е познат по својата цврстина и способност да издржи абење. Овој винил под за печатење е направен од еколошки суровини и речиси и да нема мирис дури и ако го ставите блиску до носот.
Релјефната текстура на површината, исто така, ја зголемува отпорноста на абење и лизгање за да ги заштити патниците и да помогне во намалувањето на сопнувањата, лизгањата и падовите.

Редовно пакување

Секоја ролна е спакувана со хартиена цевка одвнатре и крафт-хартиена обвивка однадвор.
Понекогаш, ставаме и слој од отпадна кожа надвор од капакот од крафт-хартија за да ги заштитиме ролните кога се полни помалку од садот.